航空宇宙産業

コロドリル デルタ-Cドリル
航空宇宙産業と耐熱合金での高い安全性

被削材 ISO S （耐熱合金）用のコロドリル デルタ-C846 は,
航空宇宙産業のエンジンとガスタービン産業の穴あけ加工に最適な工具です。特に薄壁部品加工での安全な穴あけ加工性能を発揮します。

長寿命と軸方向への低切削抵抗のドリルは、複雑部品の最初の穴から最後の穴まで加工精度とバリのを最小に抑えます。
積層炭素繊維/チタン材の穴あけ

コロドリル デルタ-C R846 は炭素繊維とチタンの積層材において、安全な穴あけ加工性能を発揮し、薄壁部品の穴あけで特に効果が現れます。工具先端形状は、バリを抑制し、工具寿命を確実に予測できるよう設計されています。

新設計の先端部は、安全で均一な摩耗が発生するようなっており、工具寿命を安定向上させます。従って機械加工の安全性に高い優先順位がある場合に最適なドリルとしてご使用下さい。コロドリル デルタ-C R846 は標準在庫品ですが、テーラーメードとして様々な用途にフレキシブルに対応いたします。
改善された性能
新設計の先端部は安全で均一な摩耗により、工具寿命を向上させ、機械加工で安全性を求められる場合に最適なドリルです。こうした信頼性は、貫通穴数が多いガスタービンのケーシング加工で不可欠となります。

多層 PVD コーティングは、工具の信頼性を改善
ポジティブな一貫した曲線形状の先端刃先部は、ドリル本体に均一な切削力を与える設計となっています
切削力が最大となる外周刃先コーナ部の改善により、安定した性能を発揮します。
穴公差の高い穴あけ加工には、工具の安全性、持続性能が不可欠です。
ドリル本体の深いフルート設計は、切くず排出の改善を行っています。
加工面に傷をつけず、加工精度を維持します。
これらにより、安全な高い加工精度を実現します。
単層コーティング多層コーティング



多層コーティングは、加工に大きな信頼性を与え、確実に連続加工を延長することが可能となります。一連の薄膜コーティング層は、強く効果的に超硬母材を保護するため、長時間にわたりドリル性能を安全に保ちます。
スピンドルとドリルのチャック安定性は、高精度チャック ハイドログリップが最適です。
より高い安全対策に必要なのことは：


強い締付け力
高精度な刃振れ
高い曲げ剛性


これらの特徴は工具寿命と生産安全性に良好な影響を及ぼし穴あけ加工の成功の基本す。

標準在庫ロドリル デルタ-C 846 は
ドリル径： φ3 - 12mm
加工深さ： 2 - 3 xDc 4 - 5 xDcThe

戻る




© サンドビック・コロマント最終更新日: 10/21/2009 03:36:08 AM

ホーム | お問い合わせ | このページに対するコメント